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    轴承的工作情况主要依据轴承温度、轴承回油温度、轴承的振动、轴系的稳定性等来衡量。影响赌场黄金城温度的因素有:

   (1)赌场黄金城乌金工作面有脱胎、损伤现象,或与轴颈接触不均匀。若赌场黄金城有脱落、损伤会破坏油膜稳定性,接触不良会导致轴颈与赌场黄金城局部摩擦增大,赌场黄金城温度升高。

   (2)赌场黄金城载荷分配不均。赌场黄金城载荷分配不均造成的原因是转子中心偏差、轴承座温度变化、转子受到向下的力过大、轴振动过大、转速超过允许值、轴封漏汽引起轴承座标高发生变化等。

   (3)轴承润滑油温度过高。油温度过高或过低、润滑油黏度不合格、油流量过大或过小、回油不畅、油质不良或油质恶化、润滑油油压力过低或过高、油流中或轴承内存在气体或杂物、顶轴油管逆止阀不严油膜压力下降等都会造成轴承润滑油温度过高,使得润滑油失去润滑冷却效果,使赌场黄金城温度升高。

   (4)润滑油量影响。轴承润滑油有润滑和冷却功能,如果赌场黄金城进油量不足或排油不畅,使得运行中产生的热量无法及时带走,就会导致赌场黄金城温度偏高。

   (5)赌场黄金城油隙不合格也会造成赌场黄金城温度高。赌场黄金城与轴顶部间隙过小,机组高速旋转过程中紧力大,油膜受到破坏,导致轴颈与赌场黄金城乌金表面干摩擦,造成赌场黄金城温度升高。

   (6)缸热量辐射影响。赌场黄金城附近若汽缸保温效果不好,会导致汽缸热量直接辐射赌场黄金城,导致温度升高。

   (7)赌场黄金城安装有问题,赌场黄金城自动调整能力差或进油孔处垫铁接触不好。轴承紧力过大、轴承底座垫片过多、可倾瓦垫块方向装反限制了活动范围、轴承安装偏斜、轴承与轴颈不同心等,都可能使赌场黄金城自动调整能力变差,从而使赌场黄金城温度升高。

   (8)温度测量存在错误,轴承温度测量系统异常。例如温度测量元件损坏、温度测量后补偿方法或标准不对、安装不正确、温度补偿系统受外界干扰等,都会使测温产生误差。

    推力轴承瓦块温度是推力轴承运行状态的一个重要参数,在机组运行过程中瓦块温度长期超标会加速推力瓦块的磨损严重的将导致推力瓦块烧毁造成汽轮机的重大损坏事故。

    推力轴承存在的问题 绥中发电发电有限责任黄金城平台官方 2 号汽轮机从 2000 年投产以来机组在高负荷下运行时,推力轴承工作瓦块温度就一直超标。在 500、700、800 MW 负荷下,推力瓦块温度为 78.8、74.9、74.6 ℃最高达 97 ℃。到目前共对 2 号汽轮机进行了3 次小修每次推力轴承解体时都发现工作面 12 个瓦块全部存在不同程度的磨损其中工作面下半 6 个瓦块磨损较重上半 6 个瓦块磨损较轻。 2 推力瓦块温度超标原因分析 2.1 机组轴向推力增大 绥中发电有限责任黄金城平台官方 2 号汽轮机由 1 个高压缸、1 个中压缸、3 个低压缸组成除高压缸采用中间进汽回流结构外其他汽缸均采用中间进汽两侧分流结构。这种方式能最大限度地平衡汽缸本身的轴向推力 剩余的轴向推力则由汽轮机的推力轴承来平衡。 2 号机大修时 对各汽缸解体后发现高压第二级围带有 4 处断裂16 个动叶铆钉头全部磨损与速度级配合的叶顶汽封片全部脱落高压第一级隔板第一圈汽封磨损脱落及高压所有压力级叶顶汽封片全部脱落另外高、中压及低压缸有一大部分汽封间隙超出标准致使轴向推力整体增加。通流部分的径向汽封间隙变大会增加每级隔板前后的蒸汽压力差使轴向推力增大。 2.2 推力轴承本身存在问题 推力轴承采用这种结构形式可以缩短高压转子长度和承受较大轴向推力 而且推 力轴承固定在球面上能够提高推力瓦块承力的均匀度从而使推力瓦块温度更加均匀。大修解体时对推力瓦进行外观检查发现了一些导致推力轴承温度超标的原因。 a. 推力瓦块安装环平行度超标 平行度标准为 0.02 mm实际测量为 0.08 mm严重超标导致各瓦块受力不均从而影响各瓦块与推力轴承的正常接触使个别瓦块承受温度偏高。 b. 推力轴承定位销与销孔配合不良 推力轴承结合面用4个定位销来实现上下半的自定位 《800 MW 汽轮机检修工艺规程》要求定位销与配合销孔过盈 0.010.03 mm实际测量发现各销均与销孔配合过松无法起到定位作用使推力轴承上、下瓦在正常工作时互相错位导致工作瓦块与推力盘的接触不良。 c. 推力轴承两侧油档间隙超标 推力轴承两侧装有油档防止大量润滑油从油档处泄出按《800 MW 汽轮机检修工艺规程》要求两侧间隙 0.50 8 mm上侧间隙为 0.51.2 mm下侧间隙为 0.20.4 mm。目前工作瓦块侧油档间隙左 1.4 mm、右 1.2 mm、上 2.1 mm、下 0.7 mm。油档间隙超标减少了瓦块工作时的正常润滑油量导致瓦块温度增高。 d. 推力轴承紧力不当、轴承球面接触不良 通过测量发现推力轴承解体测量瓦盖紧力为 0.25 mm 球面紧力为 0.02 mm 厂家图纸要求瓦盖紧力为 0.200.25 mm球面紧力为 00.03 mm出厂记录球面紧力为 0.02 mm 间隙安装时间隙调整按上限进行。由于推力轴承紧力过大致使推力轴承的球面瓦本身的自位调节能力降低也能够造成推力瓦块的温度偏高。而着色检查得出轴承球面接触面积只能达到 50%左右远远小于 75%的标准使球面承力性能下降。 e. 推力瓦块与推力盘接触不好 推力瓦块与推力盘的接触直接影响着瓦块的工作状况对解体后的所有瓦块进行着色检查并进行厚度测量发现单块瓦块接触面积小于 75%约 60%而且相邻瓦块的厚度差大于 0.02 mm从而引起接触不良使个别瓦块承受较大负荷导致温度升高。 2.3 推力轴承供油量不足 如果推力轴承的供油量不足将会导致瓦块温度升高 而且长期处于缺油状态下运行还会加大瓦块磨损。现在向推力轴承小油箱供油的节流孔板孔径为Ф 55而从小油箱向推力轴承供油的节流孔板孔径为Φ 48。通过计算表明 应将油量再提高6%才能满足推力轴承正常工作需要。润滑油进入到推力瓦后是通过布置在每个推力轴承旁边的供油管进行供油规程要求供油管管口到瓦块表面的距离为3.54.0 mm实际测量最小为 2.98 mm最大为 3.68 mm。这些缺陷导致推力瓦供油量不足。 3 处理措施 a. 将安装环进行研刮使安装环接触面积达到质量要求每平方厘米 75%点接触安装环平行度控制在 0.02 mm 以内 b. 重新配制结合面 4 个定位销子要求紧力达到要求 c. 更换新油档更换后的油档径向间隙左 0.65 mm、右 0.6 mm、上 1.0 mm、下 0.3 mm d. 对所有的瓦块进行修刮 并且更换磨损量较大的瓦块 保证接触面积达到 75%以上接触点连续均匀并且相邻瓦块的厚度差小于 0.02 mm
 
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